Process complet de manutention du vrac et de la poudre en industrie chimique

SYVRAC conçoit des installations complètes pour la manutention de poudres et vrac dans l’industrie chimique. Notre bureau d’étude intègre équipements internes et partenaires pour réaliser des process clé-en-main adaptés aux contraintes sécurité, qualité et productivité des sites chimiques mondiaux.

  • Bureau d’étude spécialisé en process poudres & vrac tout domaine chimique
  • Intégration d’équipements de stockage et de manutention des poudres SYVRAC et partenaires pour solutions complètes
  • Gestion clé-en-main de projets en environnement réglementé (ATEX, SEVESO, OEB …)
  • Expertise sur produits sensibles, abrasifs, toxiques ou explosibles
Contactez nos experts
Lignes complète installées
+50
Traitement de poudres et granulés de
10 µm à ± cm
Capacité de process jusqu’à
10 t/h

Description

SYVRAC met à disposition de l’industrie chimique une expertise pointue en process poudres et vrac, couvrant l’ensemble de la chaîne de transformation de matières premières solides. Notre bureau d’étude intégré, hautement expérimenté, réalise chaque projet sur-mesure en fonction des spécificités de chaque produit, des contraintes sécurité (ATEX, OEB, SEVESO…) et des enjeux de productivité.

Nous concevons et réalisons des lignes globales intégrant :

  • Vidange big bags étanche
  • Dépotage camion en atmosphère controlée
  • Silos de stockage sécurisés avec évent d’explosions
  • Transfert pneumatique ou mécanique confiné ou sous azote
  • Dosage pondéral multi-composants
  • Mélange homogène même pour produits réactifs
  • Broyage/micronisation contrôlée
  • Tamisage de contrôle
  • Conditionnement semi-automatique big bags ou sacs
  • Supervision centralisée et traçabilité complète

Produits couramment manutentionnés :

Notre expérience nous a amenée à travailler sur tout types de poudres chimiques. Voici quelques composés que nous avons déjà traitées dans nos process Syvrac :

pigments, silice, noir de carbone, charges minérales, cires, résines, poudres plastiques, granulés PVC, polymères techniques, oxydes métalliques, produits pharmaceutiques, catalyseurs, engrais chimiques, poudres abrasives, additifs cosmétiques, poudres détergentes, agents de filtration, perles de résine ionique, poudres d’enrobage, fumées de silice, amidons industriels, poudres alimentaires techniques.

Nos équipes assurent l’intégration de matériels SYVRAC et de technologies complémentaires de nos partenaires (broyage fin, séchage, tamisage à très haute précision, décontamination, NEP…) pour répondre à tout projet de déconditionnement de poudre chimique, de manutention et transfert ou reconditionnement de vrac.

IHM de pilotage de manutention du vrac et de la poudre chimique
Armoire de pilotage de process complet chimique
Cuve de stockage liquide avec bache de rétention en béton

Un accompagnement complet SYVRAC :

  • Avant-projet et audits de faisabilité avec nos experts process poudre
  • Études d’implantation 3D et simulation de flux
  • Intégration réglementaire ATEX, SEVESO, OEB, FDA,
  • Gestion de projet globale
  • Pré-montage en atelier et FAT clients
  • Montage sur site & supervision mondiale
  • Mise en service, qualification et formation
  • SAV et maintenance préventive

Options

Notre process complet de manutention du vrac et de la poudre en industrie chimique est standards, les options nous permettent de la personnaliser vos besoins et vos exigences

Réception matières premières chimiques

1 • Réception matières premières chimiques

La réception et déchargement des produits solides en vrac se fait via des postes de vidange big bags équipés de systèmes de confinement pour protéger les opérateurs (boîte à gants, tête de connexion étanche) ou via dépotage de camions-citernes, parfois sous atmosphère neutre, sous azote. Ces postes garantissent une sécurité totale en environnement ATEX ou OEB. Des systèmes de filtration et aspirations à haute efficacité permettent de garde une zone propre et confinée. Le dépotage camion peut être couplé augmenté d’un banc d’échantillonnage automatisé pour contrôler immédiatement les lots entrants.

2 • Stockage sécurisé pour produits sensibles

SYVRAC, expert du stockage de poudre, propose une large gamme de silos adaptés aux contraintes chimiques : silos acier revêtu, inox 316L, ou résine polyester pour la résistance chimique. Chaque silo peut contenir une surveillance pression/température, des instruments ATEX, et des dispositifs de rupture (disques, évents, soupapes). Notre bureau d’étude intègre toutes les contraintes de sécurité ainsi que les contraintes produit comme la densité, l’abrasivité ou la réactivité, avec des options de fluidisation ou agitation interne pour garantir l’écoulement du produit.

Stockage sécurisé pour produits sensibles
Transfert confiné pneumatique/mécanique

3 • Transfert confiné pneumatique/mécanique

SYVRAC développe et installer tout système de transfert confiné : pneumatiques (phase dense ou diluée, aspiré ou poussé) ou mécaniques (vis, élévateurs, convoyeur vibrant). Pour les produits explosives ou toxiques, l’ensemble du process peut être inerté à l’azote, et chaque ligne dispose de systèmes de sécurité, capteurs ATEX et dispostifis de sécurité. La fabrication est adapté a tous les secteurs, y compris jusqu’à des niveaux de finition poli-miroir, inox microbillé ou poli à l’eau.

4 • Conditionnement sécurisé en sacs, big bags ou fûts

SYVRAC intègre tout type de station de conditionnement. Ces système sont conçus pour garantir propreté, sécurité opérateur et traçabilité. Syvrac propose des systèmes d’ensachage de sacs, de remplissage de big bags ou conditionnement de fûts. Le remplissage peut se faire de manière confiné. Les équipements peuvent intégrer pesée, étiquetage, inertage, soudure, et prélèvement d’échantillon.

Conditionnement sécurisé en sacs, big bags ou fûts
lignes complètes clé-en-main pour l’industrie chimique

5 • Types de lignes process chimiques réalisées

SYVRAC conçoit et installe des lignes complètes clé-en-main pour l’industrie chimique et chimie fine, en intégrant ses équipements et ceux de partenaires spécialisés. Voici des exemples de lignes réalisées :

  • Transfert sécurisé de silice pyrogénée vers mélangeur sous atmosphère inerte avec conditionnement en big bags étanches – Zone ATEX 21
  • Vidange de big bags de pigments et dosage pondéral en formulation multi-composants, ligne équipée de détecteurs de métaux, tamis de sécurité et nettoyage NEP
  • Micronisation contrôlée de charges minérales avec tamisage calibré et reconditionnement en sacs via ensacheuse automatique avec confinement opérateur
  • Broyage de poudres plastiques techniques et granulation, incluant transfert mécanique confiné et stockage en silos résine PEHD avec fluidisation interne
  • Dépotage de camions-citernes de noir de carbone avec filtration centralisée, extraction vers trémie tampon et remplissage en fûts métalliques fermés
  • Process de formulation d’engrais chimiques incluant mélangeurs à palettes, vis de dosage haute précision et palettisation robotisée
  • Ligne de transfert de catalyseurs sensibles avec sas de transfert sécurisé, instrumentation ATEX et suivi des lots intégré au système MES

Chaque ligne est conçue avec prise en compte des contraintes réglementaires et livrée avec qualification complète, documentation technique et formation opérateur.

Notre Process complet de manutention du vrac et de la poudre en industrie chimique

Étape du processÉquipements intégrés SYVRACCapacité
Réception matièresVidange big bags / sacs / camions0,5 – 10 t/h
Stockage sécuriséSilos souples, silos acier, silos inox, silos résine polyester5 – 500 m³
TransfertPneumatique / mécanique confinéJusqu’à 10 t/h
Dosage multi-produitsPondéral / microdosage / Doseur vibrant, Doseur à vis.10 g à 5 t
MélangeSocs / rubans / palettes100L – 5000 L
TamisageSécurité / calibrageJusqu'à 10 t/h
ConditionnementSacs / big bags / fûts1 – 10 t/h
Stéphane B., expert du stockage de poudres

Construisons ensemble votre solution de stockage

Stéphane B.

Expert solution process poudres