Capteurs et Instrumentation de Silos : Sécurité et Mesure de Niveau du stockage des poudres

Catégorie : silo composite | silo métal | silo souple
Par @ Stéphane BREXEL

Les instrumentations d’un silo sont les organes de contrôle permettant un pilotage fin de vos installations de stockage. Syvrac intègre ces solutions de mesure et de sécurité sur l’ensemble de ses gammes de silos souples, silo polyester ou silo inox.

Nos systèmes d’instrumentation permettent :

  • La gestion des flux : Suivi précis des volumes pour éviter les ruptures ou les débordements.
  • La sécurité structurelle : Prévention active contre les risques de surpression lors des transferts pneumatiques.
  • La conformité ATEX : Intégration de dispositifs de détection de rupture d’évents et de contrôle de pression.

Mesure de niveau

L’instrumentation d’un silo répond à trois enjeux majeurs : le pilotage des flux, la gestion des stocks et la sécurité des infrastructures.

1. Capteurs de niveau « Tout ou Rien »

Ces sondes indiquent si un niveau critique (Haut, Très haut ou Bas) est atteint.

  • Sondes à palette rotative : La solution standard, robuste et économique pour les poudres (marques : UWT, Mollet, Vega, Endress+Hauser).
  • Sondes à lame vibrante ou barreaux vibrants : Idéales pour les poudres fines ou les matériaux légers, offrant une haute fiabilité sans entretien (marques : Endress+Hauser, Vega).
  • Sondes capacitives : Pour une détection même avec des produits colmatants (marques : Baumer, Rechner Sensors, Vega).
Img sonde à palette rotative
Img sonde VEGA
Img sonde à lames vibrante

2. Mesure de niveau continue

Pour connaître le volume ou le tonnage restant dans votre silo en temps réel.

  • Sondes Radar (80 GHz) : Sans contact, elle traverse la poussière et les vapeurs pour une précision au mm (marques : Vega – Vegapuls, Endress+Hauser – Micropilot).
  • Radars filoguidés (Ondes guidées) : Pour les produits difficiles ou les silos étroits, la sonde suit un câble installé dans le silo (marques : Krohne, Emerson).
  • Indicateurs visuels (Fenêtres ou hublot sur silo) : Une solution simple et efficace intégrée directement sur les parois des silos (notamment sur nos silos en composite) pour un contrôle visuel direct.
Réservoir composite isophtalique avec isolation thermique intégrée

3. Pesage de silo

Connaître le poids réel du silo, en pesée commerciale ou non commerciale.

  • Pesons industriels : Installation de pesons sous les pieds du silo (Toile, Polyester ou Acier) pour un inventaire comptable (marques : Precia Molen, METTLER TOLEDO, SCAIM).
  • Solutions « Plug & Play » (Type Nanolike) : Capteurs de déformation qui se fixent sur la structure existante. Idéal pour un suivi de niveau approximatif sans modification de la structure du silo.
Img peson silo
Img peson
Expert du stockage de matière vrac

Construisons ensemble votre solution de stockage

Dominique M.

Expert solution process poudres

capteur pression

Sécurité et Protection du Silo

Un silo est un équipement sous pression dynamique et soumis à des risques comme l’explosion.

Contrôle de la pression (Sondes de pression & Delta P)

  • Sondes de pression haute/basse : Placée en haut du silo, la sonde arrête immédiatement le transfert pneumatique du camion en cas de surpression, évitant ainsi l’éclatement du silo ou de l’évent.
  • Capteur Delta P (Pression différentielle) : Spécifiquement pour les filtres de toit. Il mesure l’encrassement des manches filtrantes en comparant la pression d’entrée et de sortie, optimisant et pilotant ainsi les cycles de décolmatage.

Risque ATEX et Évents d’explosion

  • Évents d’explosion : Panneaux de rupture calibrés pour évacuer l’onde de choc en cas d’explosion de poussières. Cet évent protège ainsi l’intégrité du silo.
  • Détecteurs de rupture d’évent : Capteurs magnétiques ou mécaniques qui informent instantanément l’automate du site si un évent s’est ouvert.

Pour en savoir plus sur la gestion du risque poussière, consultez notre
Blog dédié à la réglementation ATEX.

Équipement certifié Atex pour zones à risque d'explosion

Matrice de compatibilité Capteurs / Matière

Technologie de mesure Poudres fines Granulés & Grains Produits légers Produits abrasifs
Radar 80 GHz (Sans contact)
Lames vibrantes (Double lame)
Barreau vibrant (Monobarre)
Capacitif Industriel (Vega / E+H)
Capacitif Compact (Baumer / IFM)
Palette rotative

Pourquoi choisir l’expertise Syvrac pour équiper votre silo en instrumentation dédiée ?

Choisir Syvrac, c’est s’assurer d’une intégration parfaite entre votre structure de stockage et ses systèmes de contrôle. Nous concevons des chaînes d’instrumentation sur-mesure qui garantissent la continuité de votre production et la sécurité de vos opérateurs.

Ingénierie sur Mesure et Conseil

Bénéficiez de l’accompagnement de nos experts process poudre pour définir la solution technologique adaptée à vos silos et à vos produits (poudres, granulés, ingrédients, produits abrasifs).

  • Placement Stratégique : Nos experts positionnent chaque capteur au meilleur endroit pour profiter de 100% des capacités de votre stockage.
  • Modernisation (Rétrofit) : Nous équipons vos silos existants (inox, polyester ou toile) avec les dernières technologies de détection et de pesage.

Nos Partenaires & Marques Distribuées

Nous travaillons avec les leaders mondiaux de l’instrumentation pour vous garantir fiabilité et pérennité :

Endress + Hauser
VEGA
Baumer
Precia Molen
UWT
Krohne
Mettler Toledo
Siemens
Sick

FAQ : Questions fréquentes sur l’instrumentation de silo

1. Quel capteur choisir pour une poudre très pulvérulente ?

Les sondes capacitives paramétrables ont de très bonnes capacités avec les poudres très fines et de très faibles densités.
Souvent le plus simple est de faire directement un essai au centre d’essais de Syvrac.

2. Peut-on installer un système de pesage sur un silo déjà existant ?

Oui. Pour un silo déjà en place, nous préconisons soit l’ajout de pesons (nécessite de soulever le silo),
soit l’installation de capteurs de déformation sur les pieds, une solution plus rapide et moins coûteuse,
mais beaucoup moins précise.

3. Pourquoi un capteur de pression si j’ai déjà une soupape ?

La soupape est un organe mécanique de dernier recours. Le capteur de pression permet une gestion automatique
(fermeture de la vanne anti-bourrage, arrêt du compresseur du camion, alarme sonore) avant que la soupape ne s’ouvre,
évitant ainsi les rejets de produit dans l’atmosphère et un éventuel endommagement du silo.