Application client

Remplacement de la toile sans dépose de structure

Le projet

Depuis 1920, notre client breton, établi à Pont-Aven, est renommé pour la fabrication artisanale de palets et de galettes, perpétuant un savoir-faire unique transmis de génération en génération. En 2022, il nous a confié l’installation d’un silo à farine de 30 tonnes équipé d’une toile filtrante et spécialement conçu pour s’intégrer dans un espace restreint. Deux ans plus tard, lors d’une seconde phase de travaux, il a modernisé ses équipements en remplaçant notamment les pétrins et en installant des vis de transfert pour optimiser son processus de production.

Récemment, une tempête en Bretagne a endommagé le toit de son local, provoquant une infiltration d’eau qui a détérioré la toile filtrante du silo. Ce problème a rendu le silo inutilisable, nécessitant une intervention rapide et ciblée pour limiter les impacts sur la production.

Réparation et remise en route du silo après une tempête

Problématique client : Maintenance de silo sans arrêt de production

L’objectif principal est de remplacer une toile filtrante dégradée sans démonter la structure porteuse du silo. Pour réussir cette intervention, il est crucial de minimiser les temps d’arrêt afin de limiter l’impact sur la productivité du site.

L’opération doit également préserver l’intégrité structurelle du silo, garantir la sécurité des techniciens et maintenir la qualité des produits finis stockés.

La solution technique SYVRAC

Pour répondre à ces exigences de maintenance industrielle, SYVRAC déploie une méthodologie spécifique :

  • Techniques de réparation innovantes : Nous utilisons des solutions permettant un accès direct et facilité à la toile filtrante sans démontage lourd.
  • Planification optimisée : Une organisation minutieuse des ressources permet de réduire drastiquement la durée d’intervention.
  • Continuité de service : La mise en place de mesures temporaires sécurise la production pendant toute la durée des travaux.

Grâce à cette approche, nous garantissons un remplacement rapide de la toile filtrante et un retour à une exploitation normale dans les plus brefs délais, avec une interruption minimale de votre production.

La solution Syvrac : Maintenance rapide avec le système Easyvrac®

Un défi technique relevé grâce au brevet Easyvrac®

Face à cette urgence, l’enjeu était double : remplacer la toile dégradée sans démonter la structure du silo et limiter les arrêts d’activité. Grâce à notre solution brevetée Easyvrac®, nous sommes intervenus avec une efficacité maximale.

En seulement six heures, une équipe de deux techniciens a installé la nouvelle toile sur la structure existante. Cette méthode réduit considérablement les temps d’arrêt ainsi que les coûts opérationnels pour l’usine.

Une méthodologie d’intervention précise en zone restreinte

Pour surmonter les difficultés d’accès et le poids des équipements, nous avons utilisé une nacelle. Malgré la présence de vis de transfert, d’un tamiseur et d’une videuse big bag, notre équipe a sécurisé l’espace de travail.

Nous avons positionné la toile neuve sur l’ancienne avant de procéder au dégrafage progressif. À chaque niveau de la structure, les passants de la nouvelle toile ont été fixés successivement.

Grâce à cette approche méthodique, le remplacement de la toile de silo est un succès. Elle garantit une reprise immédiate, sécurisée et durable de votre activité industrielle.

Système de pesage intégral avec quatre capteurs de 20 tonnes chacun.

L’Easyvrac® n’en finit plus de séduire

Les toiles Easyvrac® sont conçues en tissu polyester antistatique et renforcées par des coutures robustes pour résister aux conditions d’utilisation éprouvantes. De par sa conception, cette innovation rend possible un montage et un démontage rapide sans nécessiter la dépose du châssis existant. Les points de fixation sont doublés au premier niveau d’accroche de la toile sur le châssis, où se concentre pas moins de 60 % de la charge totale.

Les avantages de la solution Syvrac

En plus des bénéfices qu’apporte Easyvrac®, la solution de Syvrac comporte :

  • D’un filtre de décompression pour faciliter le chargement pneumatique.
  • D’un réseau de dépotage permettant le chargement des silos depuis le quai grâce à un camion pneumatique, garantissant rapidité et efficacité. Un capteur de pression limite la pression de dépotage à 0,8 bar et une vérine lumineuse avec avertisseur sonore alerte le chauffeur en cas de dépassement de la consigne de pression.
  • De points d’accroche renforcés pour répartir les charges et garantir une longévité accrue.
  • D’un système de pesage intégral, reposant sur quatre capteurs de 20 tonnes chacun, pour contrôler les livraisons et surveiller en temps réel les niveaux de stock.

Une intervention efficace pour une production optimisée

Consécutivement à notre intervention, notre client a pu rétablir rapidement l’usage de son silo, limitant ainsi les arrêts de production. Ce projet reflète parfaitement la capacité de Syvrac à proposer des réponses adaptées aux contraintes environnementales et industrielles, qui optimisent les performances et les coûts.